SMT विधानसभा

तपाईं हाम्रो कारखानाबाट Jiubao SMT सभा किन्नको लागि आश्वस्त हुन सक्नुहुन्छ। हाम्रो जीवन इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूबाट अधिक र अधिक अविभाज्य हुँदै गएको छ, इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको व्यापक प्रयोगले अधिक र अधिक कम्पनीहरूलाई इलेक्ट्रोनिक उत्पादन उद्योगमा सामेल हुन प्रेरित गरेको छ। इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू बनाउन, SMT चिप प्रशोधन सबै अविभाज्य छ।

सतह माउन्ट टेक्नोलोजीलाई एसएमटी भनिन्छ।
एसएमटी प्याच वास्तवमा पीसीबी-आधारित प्रशोधनको श्रृंखला हो।
SMT एक सतह माउन्ट टेक्नोलोजी हो, जुन इलेक्ट्रोनिक असेंबली उद्योगमा एक लोकप्रिय प्रविधि र प्रक्रिया हो। एसएमटी प्याच PCB मा आधारित छ। पहिले, एसएमटी सोल्डरिंग सामग्री सोल्डर पेस्ट PCB बेयर बोर्डको प्याडहरूमा छापिएको छ। त्यसपछि, प्लेसमेन्ट मेसिन प्रयोग गरिन्छ। इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू खाली PCB बोर्डको प्याडहरूमा माउन्ट गरिएका छन्, र त्यसपछि PCB बोर्डलाई सोल्डरिङको लागि रिफ्लो सोल्डरिङमा पठाइन्छ। SMT प्याच प्रक्रियाहरूको एक श्रृंखला मार्फत बेयर PCB बोर्डमा इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू माउन्ट गर्न हो।

इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू लघुकरण, सानो आकार, उच्च एसेम्बली घनत्व र हल्का वजनको पछि लाग्छन्। SMD कम्पोनेन्टहरूको भोल्युम र वजन परम्परागत प्लग-इन कम्पोनेन्टहरूको 1/10 मात्र हो। सामान्यतया, SMT प्रयोग गरिसकेपछि, इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको भोल्युम 40% ~ 60%, र वजन 60% ~ 80% घटाइन्छ। पहिले प्रयोग गरिएको छिद्रित सम्मिलित तत्वहरूलाई मापन गर्न सकिँदैन। इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको कार्यहरू पूरा हुन आवश्यक छ, र प्रयोग गरिएको एकीकृत सर्किटहरू (ICs) मा छिद्रित कम्पोनेन्टहरू छैनन्, विशेष गरी ठूला-ठूला र उच्च एकीकृत आईसीहरू, र सतह माउन्ट टेक्नोलोजी प्रयोग गर्नुपर्छ। उत्पादनको ठूलो उत्पादन, उत्पादन स्वचालन, कारखानाले ग्राहकको आवश्यकताहरू पूरा गर्न र बजार प्रतिस्पर्धालाई बलियो बनाउन, इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूको विकास, एकीकृत सर्किट (आईसी) को विकास, र बहुविध अनुप्रयोगहरूको विकास गर्न कम लागत र उच्च उपजमा उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरू उत्पादन गर्नुपर्छ। अर्धचालक सामग्री। इलेक्ट्रोनिक टेक्नोलोजी क्रान्ति अत्यावश्यक छ, JBPCB ले PCB देखि PCBA वन-स्टप खरीद सेवा निर्माता सम्म अन्तर्राष्ट्रिय इलेक्ट्रोनिक उत्पादन प्रवृत्ति अनुरूप छ।

उच्च विश्वसनीयता र बलियो विरोधी कम्पन क्षमता। सोल्डर संयुक्त दोष दर कम छ। राम्रो उच्च आवृत्ति विशेषताहरु। विद्युत चुम्बकीय र रेडियो आवृत्ति हस्तक्षेप कम छ।
यो स्वचालन महसुस गर्न र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सजिलो छ। 30% देखि 50% सम्म लागत घटाउनुहोस्। सामग्री, ऊर्जा, उपकरण, जनशक्ति, समय, आदि बचत गर्नुहोस्।

एसएमटी प्याच प्रक्रियालाई विभाजित गरिएको छ: सोल्डर पेस्ट प्रिन्टिङ, एसएमटी प्याच, मध्यवर्ती निरीक्षण, रिफ्लो सोल्डरिङ, पोस्ट-फर्नेस निरीक्षण, प्रदर्शन परीक्षण, र पुन: कार्य। JBPCB द्वारा निम्न विवरण साझा गरिएको छ।

1. सोल्डर पेस्ट प्रिन्टरद्वारा सोल्डर पेस्ट प्रिन्टिङ: यसको कार्य पिसिबीको प्याडहरूमा सोल्डर पेस्ट वा प्याच ग्लु चुहाउनु हो। प्रयोग गरिएको उपकरण सोल्डर पेस्ट प्रिन्टिङ मेसिन हो, जुन SMT उत्पादन लाइनको अगाडि अवस्थित छ।
2. डबल-साइड प्याच प्यानल प्रयोग गर्दा ग्लु वितरण गर्न ग्लु डिस्पेन्सर प्रयोग गर्नुहोस्: यसले PCB को निश्चित स्थानमा ग्लु ड्रिप गर्छ, र यसको मुख्य कार्य PCB बोर्डमा कम्पोनेन्टहरू ठीक गर्नु हो। प्रयोग गरिएको उपकरण एक ग्लु डिस्पेंसर हो, जुन SMT उत्पादन लाइनको अगाडि वा निरीक्षण उपकरणको पछाडि अवस्थित छ।
3. कम्पोनेन्टहरू माउन्ट गर्न प्लेसमेन्ट मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्: यसको कार्य भनेको सतह-माउन्ट गरिएका कम्पोनेन्टहरूलाई PCB को निश्चित स्थितिमा सही रूपमा माउन्ट गर्नु हो। प्रयोग गरिएको उपकरण एक प्लेसमेन्ट मेसिन हो, जुन SMT उत्पादन लाइनमा स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिनको पछाडि अवस्थित छ।
4. प्याच ग्लुलाई निको पार्नु: यसको कार्य प्याच ग्लुलाई पिघल्नु हो, ताकि सतहमा माउन्ट गरिएका कम्पोनेन्टहरू र PCB बोर्डहरू एकसाथ जोडिएका हुन्छन्। प्रयोग गरिएको उपकरण एक उपचार ओभन वा रिफ्लो सोल्डरिंग हो, जुन SMT उत्पादन लाइनमा प्लेसमेन्ट मेसिनको पछाडि अवस्थित छ।
5. रिफ्लो सोल्डरिङ: यसको कार्य सोल्डर पेस्टलाई पगाल्ने हो, ताकि सतह माउन्ट कम्पोनेन्टहरू र PCB बोर्ड एकसाथ जोडिएको हुन्छ। प्रयोग गरिएको उपकरण रिफ्लो ओभन हो, जुन SMT उत्पादन लाइनमा प्लेसमेन्ट मेसिनको पछाडि अवस्थित छ।
6. रिफ्लो सोल्डर गरिएको पीसीबीको सफाई: यसको कार्य एसेम्बल गरिएको पीसीबी बोर्डमा मानव शरीरलाई हानिकारक फ्लक्स जस्ता सोल्डरिङ अवशेषहरू हटाउनु हो। प्रयोग गरिएको उपकरण धुने मेसिन हो, स्थान निश्चित नहुन सक्छ, यो अनलाइन हुन सक्छ वा नहुन सक्छ।
7. निरीक्षण: यसको कार्य वेल्डिंग गुणस्तर र एसेम्बल PCB बोर्ड को विधानसभा गुणस्तर निरीक्षण गर्न छ। प्रयोग गरिएका उपकरणहरूमा म्याग्निफाइङ्ग ग्लास, माइक्रोस्कोप, इन-लाइन परीक्षक (ICT), फ्लाइङ प्रोब परीक्षक, स्वचालित अप्टिकल इन्स्पेक्शन (AOI), X-RAY निरीक्षण प्रणाली, कार्यात्मक परीक्षक, आदि समावेश छन्। स्थानलाई उपयुक्त ठाउँमा कन्फिगर गर्न सकिन्छ। निरीक्षणको आवश्यकता अनुसार उत्पादन लाइन।
8. पुन: कार्य: यसको कार्य PCB बोर्डलाई पुन: काम गर्नु हो जसले असफलता पत्ता लगाएको छ। प्रयोग गरिएका उपकरणहरू सोल्डरिङ आइरन, रिवर्क स्टेशन, आदि हुन्। उत्पादन लाइनमा जहाँसुकै कन्फिगर गरिएको छ।

SMT प्रक्रियाका तीन मुख्य चरणहरू सोल्डर पेस्ट प्रिन्टिङ, कम्पोनेन्ट प्लेसमेन्ट र रिफ्लो सोल्डरिङ हुन्।
सोल्डर पेस्ट प्रिन्ट गर्दा, पहिले सोल्डर पेस्ट प्रिन्टिङ मेसिनको प्यारामिटरहरू ठीकसँग सेट गरिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। बोर्डको सोल्डर पेस्ट सोल्डर प्याडहरूमा हुनुपर्छ, चाहे सोल्डर पेस्टको उचाइ सेट गरिएको होस् वा "ट्रापेजोइड" आकारमा होस्, र सोल्डर पेस्टको किनाराहरू गोलाकार कुनाहरू हुनुहुँदैन वा यो ढेरको आकारमा खस्नु हुँदैन, तर स्टिल प्लेट छुट्याउँदा केही सोल्डर पेस्ट तान्दा हुने केही शिखर आकारहरूलाई अनुमति दिइन्छ। यदि सोल्डर पेस्ट समान रूपमा वितरण गरिएको छैन भने, स्क्रैपरमा सोल्डर पेस्ट अपर्याप्त वा असमान रूपमा वितरण गरिएको छ कि छैन भनेर जाँच गर्न आवश्यक छ। मुद्रित स्टील प्लेट र अन्य प्यारामिटरहरू पनि जाँच गर्नुहोस्। अन्तमा, सोल्डर पेस्ट सुक्खा हुनुको सट्टा माइक्रोस्कोप मुनि चम्किलो वा ओसिलो हुनुपर्छ।
कम्पोनेन्ट प्लेसमेन्ट सोल्डर पेस्टको साथ पहिलो बोर्डमा कम्पोनेन्टहरू राख्नु अघि, तपाईंले पहिले सामग्री र्याक ठीकसँग राखिएको छ कि छैन, कम्पोनेन्टहरू सही छन् वा छैनन्, र मेसिन सही स्थितिमा छ कि छैन भनेर पुष्टि गर्नुपर्छ। पहिलो बोर्ड पूरा भएपछि, यो विस्तृत रूपमा जाँच गरिनु पर्छ कि प्रत्येक भाग सहि रूपमा राखिएको छ र सोल्डर पेस्टको शीर्षमा "राखिएको" भन्दा सट्टा टाँसिएको पेस्टको बीचमा हल्का थिचिएको छ। यदि तपाईले देख्न सक्नुहुन्छ कि सोल्डर पेस्ट माइक्रोस्कोप मुनि अलिकति रिसेस गरिएको छ, यसको मतलब प्लेसमेन्ट सही छ। यसले कम्पोनेन्टलाई रिफ्लोको समयमा "स्लिपिङ" हुनबाट रोक्छ। सोल्डर पेस्टको सतह अझै भिजेको छ कि छैन भनेर फेरि पुष्टि गर्न आवश्यक छ? यदि बोर्ड लामो समयको लागि सोल्डर पेस्टसँग छापिएको छ भने, सोल्डर पेस्टको सतह सुख्खा र फुटेको देखिन्छ। त्यस्ता सोल्डर पेस्टहरूले "रोसिन सोल्डर जोइन्टहरू" (RSJs) सिर्जना गर्न सक्छन् जुन रिफ्लो ओभनमा गएपछि बाहेक निरीक्षण गर्न सकिँदैन। यस प्रकारको रोजिन सोल्डर जोइन्ट सामान्यतया थ्रु होल (थ्रु होल) को असेम्बली प्रक्रियामा पाइन्छ, जसले कम्पोनेन्ट र प्याडको बीचमा रोसिनको पातलो पारदर्शी तह सिर्जना गर्दछ, र कुनै पनि विद्युतीय प्रसारणलाई रोक्छ। अन्तिम दोस्रो जाँच l के BOM (बिल अफ मटेरियल्स) मा भएका सबै कम्पोनेन्टहरू बोर्डमा भएका कम्पोनेन्टहरूसँग मिल्दोजुल्दो छन्? l के सबै सकारात्मक र नकारात्मक संवेदनशील कम्पोनेन्टहरू जस्तै डायोडहरू, ट्यान्टलम क्यापेसिटरहरू र IC कम्पोनेन्टहरू सही दिशामा राखिएका छन्?

रिफ्लो ओभन: एक पटक रिफ्लो तापमान कर्भ सेट भएपछि (अर्थात, धेरै बोर्डहरू थर्मोकपलले पहिले नै मापन गरिएको छ र त्यहाँ कुनै दोष छैन भनेर निर्धारण गरिएको छ), मात्रामा ठूलो परिवर्तन हुँदा वा ठूलो दोष देखा पर्दा मात्र। , reflow प्रोफाइल समायोजन गर्न लाइन। तथाकथित "सही" सोल्डर संयुक्त को अर्थ हो कि उपस्थिति उज्यालो र चिल्लो छ, र पिन वरिपरि एक पूर्ण मिलाप कोटिंग पनि छ। रोसिन अवशेषहरूसँग मिसिएको केही अक्साइडहरू सोल्डर जोइन्टहरू नजिक पनि देख्न सकिन्छ, जसले फ्लक्सको सफाई कार्य भएको संकेत गर्दछ। यो अक्साइड सामान्य छ र सामान्यतया PCB बाट अलग हुन्छ, तर फ्लक्सको सफाई प्रभावको कारणले कम्पोनेन्टमा पिनहरूबाट अलग हुने सम्भावना बढी हुन्छ, जसले यो पनि संकेत गर्दछ कि कम्पोनेन्ट केही समयको लागि भण्डारण गरिएको हुन सक्छ। लामो समय, PCB भन्दा पनि लामो। सोल्डर प्याड वा कम्पोनेन्ट पिनसँग कमजोर वेल्डिङका कारण पुरानो वा अपूर्ण रूपमा मिलाइएको सोल्डर पेस्टले साना सोल्डर बलहरू उत्पादन गर्न सक्छ (नोट: साना सोल्डर बलहरू सोल्डर पेस्ट वा हरियो रंग (सोल्डरमास्क) जस्ता प्रक्रियामा हुने त्रुटिहरूको कारणले पनि हुन सक्छ। दोषपूर्ण छ)। तर, कमजोर वेल्डिङको अवस्था कमजोर व्यवस्थापनका कारण पनि हुन सक्छ, जसले गर्दा केही बोर्डहरू कर्मचारीको हातले छोएको छ, र हातमा ग्रीस प्याडहरूमा छोडिएको छ। निस्सन्देह, यो घटना सोल्डर प्याड वा कम्पोनेन्ट खुट्टामा धेरै पातलो टिन प्लेटिङको कारणले पनि हुन सक्छ। अन्तमा, एक इन्स्पेक्टरको लागि, थोरै खैरो सोल्डर जोइन्ट धेरै पुरानो सोल्डर टाँस्ने, धेरै कम रिफ्लो तापमान, धेरै छोटो रिफ्लो समय, वा गलत तरिकाले सेट रिफ्लो प्रोफाइल, वा रिफ्लो वेल्डिङ फर्नेस खराब भएको कारण हुन सक्छ। सानो सोल्डर बलहरू हुन सक्छ किनभने बोर्ड बेक गरिएको छैन वा धेरै लामो बेक गरिएको छ, वा कम्पोनेन्ट धेरै तातो छ वा कम्पोनेन्ट राखिएको छ। रिफ्लो ओभनमा प्रवेश गर्नु अघि, कसैले कम्पोनेन्ट समायोजन गर्यो र सोल्डर पेस्टलाई निचोड गर्यो। प्याड बाहिरको कारणले गर्दा।
JB PCB-----एक-स्टप चिनियाँ PCB&PCB असेम्ब्ली निर्माता, द्रुत प्रोटोटाइपदेखि ठूलो उत्पादनसम्म, सेवाहरू समावेश छन्: PCB डिजाइन + PCB उत्पादन + कम्पोनेन्ट खरीद + SMT असेंबली + प्लग-इन असेंबली + BGA असेंबली + केबल असेंबली + प्रकार्य परीक्षण । हामी 100% मौलिक र नयाँ कम्पोनेन्टहरू सुनिश्चित गर्छौं, कहिल्यै दोषपूर्ण वा पुन: प्रयोग गरिएको भागहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
उत्पादन गुणस्तर ग्यारेन्टी छ। ISO 9001 गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली र IATF16949 प्रमाणीकरणसँग पूर्ण रूपमा अनुरूप, ढुवानी अघि १००% पूर्ण रूपमा परीक्षण गरिएको।
JBPCB को सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया कडाईका साथ 8 निरीक्षण प्रक्रियाहरू लागू गर्दछ, र PCB विधानसभा उत्पादनहरूको दोषपूर्ण दर <0.2% हो। हाम्रो कारखाना निर्देशक PCBA कारखाना व्यवस्थापन मा 30 वर्ष भन्दा बढी अनुभव छ। उनले धेरै प्रसिद्ध कारखानाहरूमा काम गरेका छन् र विभिन्न उन्नत व्यवस्थापन विधिहरूमा महारत हासिल गरेका छन्। उहाँको नेतृत्वमा रहेको कारखाना व्यवस्थापन टोलीले उचित रूपमा उत्पादनको व्यवस्था गर्न, लचिलो ढंगले कामदारहरू आवंटन गर्न, विभिन्न असामान्य उत्पादन परिस्थितिहरू र आपतकालिनहरूलाई सजिलैसँग व्यवहार गर्न र उत्पादनको सहज प्रगति सुनिश्चित गर्न सक्छ।
हामी 100% मौलिक र ब्रान्ड नयाँ कम्पोनेन्टहरू सुनिश्चित गर्छौं र कहिले पनि दोषपूर्ण वा पुन: प्रयोग गरिएको भागहरू प्रयोग गर्दैनौं।
JB PCB 2010 देखि 12 वर्ष भन्दा बढी समय देखि PCB उद्योग मा गहिरो संलग्न छ, र PCB बोर्ड को गुणस्तर पहिचान गर्न समृद्ध निर्माण ज्ञान र अनुभव छ। तिनीहरूको क्रमशः आफ्नै PCB र PCBA कारखानाहरू छन्, र तिनीहरूका कारखानाहरू उद्योग स्रोतहरूको सन्दर्भमा विश्व-प्रसिद्ध PCB र PCBA सम्मेलन एक-स्टप सेवा प्रदायकहरू हुन्।
तसर्थ, ग्राहकहरूले समग्र खरिद लागत घटाउन र समग्र खरिद चक्रलाई छोटो बनाउन हामीबाट PCB बोर्डहरू र PCBA सँगै खरिद गर्न सक्छन्।

Q1: के तपाइँ एक SMT PCB असेंबली आपूर्तिकर्ता हुनुहुन्छ?
हो, हामी SMT PCB असेंबली निर्माता हौं, हामीसँग उन्नत SMT मेसिनहरू छन्, चीनमा हाम्रो कारखाना भ्रमण गर्न स्वागत छ।
Q2: के हामी हाम्रो आवश्यकता अनुसार PCB कम्पोनेन्टहरू किन्न सक्छौं?
हो, कृपया हाम्रो मेलबक्समा PCB कम्पोनेन्टहरूका स्पेसिफिकेशनहरू पठाउनुहोस्: pcb@jbmcpcb.com, हाम्रो स्टाफले सही रूपमा मेल खाने र तपाईंको लागि उपयुक्त कम्पोनेन्टहरू फेला पार्नेछ।
Q3: के म PCB डिजाइनबाट PCBA मा डेलिभर गर्न सक्छु?
हो, हामीसँग PCB डिजाइन, PCB निर्माणदेखि PCBA असेंबली सेवाहरूमा पेशेवर इन्जिनियरहरू छन्। जडान गर्न पेशेवर इन्जिनियरहरू छन्।