PCB लेआउट

PCB लेआउट

डिजाइनमा, PCB लेआउट एक महत्त्वपूर्ण लिङ्क हो। यसका लागि विगतको तयारीको काम भएको भन्न सकिन्छ । सम्पूर्ण PCB लेआउटमा, लेआउटको डिजाइन प्रक्रिया सबैभन्दा सीमित छ, सीपहरू सबैभन्दा सानो छन्, र कार्यभार सबैभन्दा ठूलो छ। PCB लेआउट परिणामहरूको गुणस्तरले तारको प्रभावलाई प्रत्यक्ष असर गर्नेछ, त्यसैले यो विचार गर्न सकिन्छ कि उचित PCB लेआउट सफल PCB डिजाइनको पहिलो चरण हो।
विशेष गरी, पूर्व लेआउट सम्पूर्ण सर्किट बोर्डको संरचना, संकेत प्रवाह, गर्मी अपव्यय, र संरचनाको बारेमा सोच्ने प्रक्रिया हो। यदि पूर्व लेआउट असफल भयो भने, त्यसपछिका सबै प्रयासहरू व्यर्थ हुनेछन्। PCB लेआउटमा एकल-पक्षीय लेआउट, डबल-साइड लेआउट र बहु-तह लेआउट समावेश छ। त्यहाँ दुई लेआउट विधिहरू पनि छन्: स्वचालित लेआउट र अन्तरक्रियात्मक लेआउट। स्वचालित लेआउट भन्दा पहिले, तपाइँ कडा आवश्यकताहरु संग रेखाहरु लाई पूर्व लेआउट गर्न अन्तरक्रियात्मक लेआउट प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। प्रतिबिम्ब हस्तक्षेपबाट बच्नको लागि इनपुट अन्त्य र आउटपुट अन्त्यको किनारहरू छेउछाउ र समानान्तर हुनबाट जोगिनुपर्छ। आवश्यक भएमा, जमीन तार अलगाव थपिनुपर्छ। दुई छेउछाउको तहहरूको लेआउट एकअर्काको लम्बवत हुनुपर्छ, र परजीवी युग्मन सजिलै समानान्तर हुनेछ।

स्वचालित राउटिङको राउटिङ दर राम्रो लेआउटमा निर्भर गर्दछ, र राउटिङ नियमहरू पूर्वनिर्धारित गर्न सकिन्छ, राउटिङको झुण्डहरूको संख्या, मार्फत संख्या, चरणहरूको संख्या, र जस्तै। सामान्यतया, अन्वेषक वार्प तारहरू पहिले प्रदर्शन गरिन्छ, र छोटो लाइनहरू द्रुत रूपमा जडान हुन्छन्, र त्यसपछि भूलभुलैया तारिङ प्रदर्शन गरिन्छ। र समग्र प्रभाव सुधार गर्न पुन: तारिङ प्रयास गर्नुहोस्।

हालको उच्च-घनत्व पीसीबी डिजाइनले पहिले नै महसुस गरिसकेको छ कि थ्रु होल उपयुक्त छैन, यसले धेरै मूल्यवान तारिङ च्यानलहरू बर्बाद गर्दछ, यस विरोधाभासलाई समाधान गर्न, अन्धा प्वाल र दफन गरिएको प्वाल टेक्नोलोजी देखा पर्यो, जसले कार्य मात्र पूरा गर्दैन। प्वाल मार्फत। , र तारिङ प्रक्रियालाई थप सुविधाजनक, सहज र थप पूर्ण बनाउन धेरै तारिङ च्यानलहरू पनि बचत गर्छ। PCB बोर्ड को डिजाइन प्रक्रिया एक जटिल र सरल प्रक्रिया हो। जब मानिसहरूले यसलाई आफ्नै लागि अनुभव गर्छन् तब मात्र तिनीहरूले यसको वास्तविक अर्थ प्राप्त गर्न सक्छन्।

समग्र रूपमा उत्पादनको सफलता। एउटा आन्तरिक गुणस्तरमा ध्यान दिनु हो, र अर्को समग्र सौन्दर्यशास्त्रलाई ध्यानमा राख्नु हो। दुवै सिद्ध भए मात्र उत्पादनलाई सफल मान्न सकिन्छ।
PCB बोर्डमा, कम्पोनेन्टहरूको लेआउट सन्तुलित, घना र व्यवस्थित हुनुपर्छ, र माथि-भारी वा भारी हुनु हुँदैन।
के पीसीबी विकृत हुनेछ?
के तपाइँ शिल्प किनारा रिजर्भ गर्नुहुन्छ?
मार्क अंक आरक्षित छन्?
के तपाईलाई पजल चाहिन्छ?
प्रतिबाधा नियन्त्रण, संकेत संरक्षण, सिग्नल अखण्डता, अर्थतन्त्र, उपलब्धिको लागि कति तहहरू ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ?

के प्रिन्ट गरिएको बोर्ड साइज प्रोसेसिङ ड्राइंग साइजसँग मेल खान्छ? के यसले PCB निर्माण प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ? त्यहाँ कुनै पोजिसनिङ चिन्हहरू छन्?
के त्यहाँ दुई-आयामी र त्रि-आयामी स्थानहरूमा कम्पोनेन्टहरू बीच कुनै विवाद छ?
के कम्पोनेन्टको लेआउट घना र व्यवस्थित छ? के यो सबै समाप्त भयो?
के कम्पोनेन्टहरू जुन बारम्बार प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ सजिलैसँग प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ? के प्लग-इन बोर्ड उपकरणमा प्लग गर्न सजिलो छ?
त्यहाँ थर्मल तत्व र ताप तत्व बीच एक उपयुक्त दूरी छ?
के यो समायोज्य तत्व समायोजन गर्न सजिलो छ?
के त्यहाँ एक रेडिएटर स्थापित छ जहाँ गर्मी अपव्यय आवश्यक छ? के हावा प्रवाह सहज छ?
के संकेत प्रवाह सहज छ र अन्तरसम्बन्ध छोटो छ?
के प्लग, सकेट आदिले मेकानिकल डिजाइनको विरोध गर्छ?
लाइनको हस्तक्षेप समस्यालाई विचार गरिएको छ?

PCB लेआउटको समयमा, र दुबैलाई तिनीहरूको पावर पिनको नजिक बाइपास क्यापेसिटर चाहिन्छ, सामान्यतया 0.1µF। ट्रेसको प्रेरक प्रतिक्रिया कम गर्नको लागि पिन सकेसम्म छोटो हुनुपर्छ, र यो सम्भव भएसम्म उपकरणको नजिक हुनुपर्छ।

x

PCB लेआउट को समयमा। यदि वर्तमान अपेक्षाकृत ठूलो छ भने, यो ट्रेस लम्बाइ र क्षेत्र कम गर्न सिफारिस गरिन्छ, र सबै क्षेत्र मा नचल्नुहोस्।
पावर सप्लाई आउटपुटको प्लेनमा इनपुट जोडीहरूमा आवाज स्विच गर्दै। आउटपुट बिजुली आपूर्तिको MOS ट्यूबको स्विचिंग आवाजले अघिल्लो चरणको इनपुट पावर आपूर्तिलाई असर गर्छ।
यदि सर्किट बोर्डमा उच्च-वर्तमान DCDC को ठूलो संख्या छ भने, त्यहाँ विभिन्न आवृत्तिहरू, उच्च-वर्तमान र उच्च-भोल्टेज जम्प हस्तक्षेप हुनेछ।
त्यसकारण, हामीले वर्तमान प्रवाहलाई पूरा गर्न इनपुट पावर सप्लाईको क्षेत्र कम गर्न आवश्यक छ। त्यसकारण, बिजुली आपूर्ति बिछ्याउँदा, इनपुट पावर सप्लाईको पूर्ण बोर्ड चलाउनबाट बच्न विचार गर्न आवश्यक छ।

Q1: PCB लेआउट सही छ कि छैन भनेर कसरी जाँच गर्ने?
A1: a) सर्किट बोर्डको साइज र रेखाचित्रको लागि आवश्यक प्रशोधन आकार एकअर्कासँग मिल्दोजुल्दो छ कि छैन।
ख) कम्पोनेन्टहरूको लेआउट सन्तुलित र सफासँग मिलाइएको छ, र सबै लेआउटहरू पूरा भएको छ कि छैन।
ग) सबै तहमा द्वन्द्व छ कि छैन। जस्तै कम्पोनेन्टहरू, फ्रेमहरू, र स्तर जुन निजी रूपमा छाप्न आवश्यक छ उचित छ।
घ) सामान्यतया प्रयोग हुने कम्पोनेन्टहरू प्रयोग गर्न सजिलो छ कि छैन। जस्तै स्विचहरू, प्लग-इन बोर्ड सम्मिलित उपकरणहरू, कम्पोनेन्टहरू जुन बारम्बार प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ, आदि।
e) थर्मल कम्पोनेन्ट र तताउने कम्पोनेन्टहरू बीचको दूरी उचित छ कि छैन।
f) , गर्मी अपव्यय राम्रो छ कि छैन।
g) , रेखाको हस्तक्षेपलाई विचार गर्न आवश्यक छ कि छैन
Q2: PCB लेआउट सेटिङ कौशल के हो?
डिजाइनलाई विभिन्न चरणहरूमा विभिन्न ग्रिड सेटिङहरू आवश्यक पर्दछ। लेआउट चरणमा, ठूला ग्रिड बिन्दुहरू उपकरण लेआउटको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ; ICs र गैर-पोजिसनिङ कनेक्टरहरू जस्ता ठूला यन्त्रहरूका लागि, लेआउटको लागि 50 ~ 100 mil को ग्रिड पोइन्ट शुद्धता प्रयोग गर्न सकिन्छ, जबकि प्रतिरोधकहरूका लागि क्यापेसिटरहरू र इन्डक्टरहरू जस्ता साना निष्क्रिय कम्पोनेन्टहरू 25mil ग्रिड प्रयोग गरेर राख्न सकिन्छ। ठूला ग्रिड बिन्दुहरूको शुद्धताले उपकरण पङ्क्तिबद्धता र लेआउट सौन्दर्यतालाई सहज बनाउँछ।
Q3: PCB लेआउट नियमहरू के हुन्?
A3:a) सामान्य परिस्थितिमा, सबै कम्पोनेन्टहरू सर्किट बोर्डको एउटै छेउमा व्यवस्थित हुनुपर्छ। माथिका कम्पोनेन्टहरू धेरै घना हुँदा मात्र, सीमित उचाइ र कम ताप उत्पादन भएका केही यन्त्रहरू, जस्तै चिप प्रतिरोधक र चिप क्यापेसिटरहरू राख्न सकिन्छ, SMD IC, आदि तल्लो तहमा राखिन्छन्।
ख) विद्युतीय कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्ने आधार अन्तर्गत, कम्पोनेन्टहरू ग्रिडमा राख्नुपर्छ र एकअर्कासँग समानान्तर वा लम्बवत रूपमा व्यवस्थित र सफा र सुन्दर हुनुपर्दछ। सामान्यतया, कम्पोनेन्टहरूको ओभरल्यापिङलाई अनुमति छैन; कम्पोनेन्टहरूको व्यवस्था कम्प्याक्ट हुनुपर्छ, र कम्पोनेन्टहरू सम्पूर्ण लेआउटमा हुनुपर्छ। यो समान रूपमा वितरित र घनत्व मा लगातार हुनुपर्छ।
c) सर्किट बोर्डमा विभिन्न कम्पोनेन्टहरूको छेउछाउको प्याड ढाँचाहरू बीचको न्यूनतम दूरी १ एमएम भन्दा बढी हुनुपर्छ।
d), सर्किट बोर्डको किनाराबाट दूरी सामान्यतया 2MM भन्दा कम हुँदैन। सर्किट बोर्डको सबैभन्दा राम्रो आकार एक आयत हो, र पक्ष अनुपात 3:2 वा 4:3 हो। जब सर्किट बोर्डको सतह आकार 150MM द्वारा 200MM भन्दा ठूलो हुन्छ, यो सर्किट बोर्डले मेकानिकल बल सामना गर्न सक्छ भनेर विचार गर्नुपर्छ।
Q4: PCB लेआउट प्लेसमेन्ट अर्डर के हो?
A4: a) पावर सकेटहरू, सूचक बत्तीहरू, स्विचहरू, कनेक्टरहरू, आदि जस्ता संरचनासँग मिल्दोजुल्दो कम्पोनेन्टहरू राख्नुहोस्।
ख) विशेष कम्पोनेन्टहरू राख्नुहोस्, जस्तै ठूला कम्पोनेन्टहरू, भारी कम्पोनेन्टहरू, तताउने कम्पोनेन्टहरू, ट्रान्सफर्मरहरू, आईसीहरू, आदि।
ग) साना अवयवहरू राख्नुहोस्।