2024-09-27
सर्किट बोर्डको चालकता र जंग प्रतिरोध यसको प्रदर्शन मापन गर्न दुई प्रमुख सूचकहरू हुन्। चालकताले सर्किटको दक्षता र सिग्नल प्रसारणको गुणस्तर निर्धारण गर्दछ, जबकि जंग प्रतिरोधको स्थायित्व र विश्वसनीयतासँग सम्बन्धित छ।PCBकठोर वातावरणमा। विभिन्न प्रविधिहरू र विधिहरू मार्फत PCB बोर्डहरूको चालकता र जंग प्रतिरोध कसरी सुधार गर्ने भनेर निम्न छलफल गर्नेछ।
PCB चालकता को सुधार
चालकताले विद्युत् प्रवाहलाई पास गर्न अनुमति दिने सामग्रीको क्षमतालाई बुझाउँछ। PCB को लागि, यो मुख्यतया यसको प्रवाहकीय तहको सामग्री र मोटाईमा निर्भर गर्दछ। यहाँ PCB चालकता सुधार गर्न धेरै तरिकाहरू छन्:
1. सही प्रवाहकीय सामग्री छान्नुहोस्
PCB को प्रवाहकीय तहको रूपमा उच्च शुद्धताको तामा पन्नी प्रयोग गर्नु चालकता सुधार गर्ने आधारभूत तरिका हो। तामा यसको उत्कृष्ट प्रवाहकीय गुण र लागत प्रभावकारिताको कारण व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसबाहेक, चाँदी वा सुन जस्ता बहुमूल्य धातुहरूको प्रयोग पनि अन्वेषण गर्न सकिन्छ। यद्यपि लागत उच्च छ, तिनीहरूको प्रवाहकीय गुणहरू राम्रो छन्।
2. तामा पन्नीको मोटाई अनुकूलन गर्नुहोस्
तामा पन्नीको मोटाईले सीधै को प्रवाहकीय गुणहरूलाई असर गर्छPCB। तामा पन्नीको मोटाई बढाउने प्रतिरोध कम गर्न र चालकता सुधार गर्न सक्छ, तर यसले लागत पनि बढाउँछ। डिजाइन गर्दा, अनुप्रयोग आवश्यकताहरू र लागत बजेट अनुसार उपयुक्त तामा पन्नी मोटाई चयन गर्न आवश्यक छ।
3. सतह उपचार प्रविधि
सतह उपचार प्रविधिहरू जस्तै इलेक्ट्रोलेस निकल गोल्ड प्लेटिङ (ENIG), इलेक्ट्रोलेस टिन प्लेटिङ (इमर्सन टिन) वा अर्गानिक सोल्डरबिलिटी प्रोटेक्टिभ फिल्म (OSP) ले तामाको सतहमा चालकता सुधार गर्न र अक्सिडेशन रोक्न सक्छ।
4. उन्नत उत्पादन प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्नुहोस्
लेजर प्रत्यक्ष इमेजिङ (LDI) प्रविधि जस्ता उन्नत निर्माण प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर प्रवाहकीय ढाँचाहरूको शुद्धता र रिजोल्युसन सुधार गर्न सक्छ, जसले गर्दा प्रवाहकीय गुणहरूमा सुधार हुन्छ।
PCB बोर्ड जंग प्रतिरोध को सुधार
जंग प्रतिरोधले PCB को विशिष्ट परिस्थितिहरूमा रासायनिक वा भौतिक क्षरणको प्रतिरोध गर्ने क्षमतालाई बुझाउँछ। यहाँ PCB को जंग प्रतिरोध सुधार गर्न केहि तरिकाहरू छन्:
1. विरोधी जंग सामग्री प्रयोग गर्नुहोस्
राम्रो रासायनिक जंग प्रतिरोध, जस्तै FR-4 epoxy राल ग्लास फाइबर बोर्ड संग सब्सट्रेट सामग्री छनोट, PCB को जंग प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ।
2. सतह कोटिंग संरक्षण
PCB को सतहमा कन्फर्मल कोटिंग जस्ता सुरक्षात्मक तह लगाउनाले नमी, नुन स्प्रे र अन्य संक्षारक पदार्थहरूको प्रतिरोध गर्न सुरक्षात्मक फिल्म बनाउन सक्छ।
3. लेआउट अनुकूलन गर्नुहोस्
बिछ्याउँदा जंग प्रतिरोधलाई विचार गर्नुहोस्PCBर PCB मा पानी जम्मा वा क्षरण को लागी प्रवण क्षेत्रहरु जोगिन। उदाहरण को लागी, नमी र प्रदूषक को संचय को कम गर्न को लागी PCB को किनारा मा धेरै कम्पोनेन्टहरु राख्नबाट बच्न।
4. सख्त गुणस्तर नियन्त्रण
सबै सामग्री र प्रक्रियाहरूले जंग प्रतिरोध आवश्यकताहरू पूरा गर्दछन् भनेर सुनिश्चित गर्न PCB निर्माण प्रक्रियाको क्रममा कडा गुणस्तर नियन्त्रण लागू गर्नुहोस्। यसमा सब्सट्रेट सामग्री, प्रवाहकीय सामग्री र सतह उपचारको परीक्षण समावेश छ।
PCB बोर्डहरूको चालकता र जंग प्रतिरोध सुधार गर्नु इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको प्रदर्शन र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्नको लागि महत्वपूर्ण छ। उपयुक्त सामग्रीहरू छनोट गरेर, उन्नत उत्पादन प्रक्रियाहरू अपनाएर, सतह उपचार प्रविधि लागू गरेर र कडा गुणस्तर नियन्त्रण लागू गरेर PCB को कार्यसम्पादनमा उल्लेखनीय सुधार गर्न सकिन्छ। उच्च-सम्पादन पीसीबीको लागि इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगको माग बढ्दै जाँदा, निरन्तर अनुसन्धान र नयाँ सुधार विधिहरूको विकासले उद्योगको प्राविधिक विकासलाई ड्राइभ गर्नेछ।