मुद्रित सर्किट बोर्डहरूमा क्षतिको कारणहरूको विश्लेषण

2023-12-26

मुद्रित सर्किट बोर्डहरूलामो समयको लागि प्रयोग गर्दा विभिन्न समस्याहरू अनुभव गर्न सक्छ। बोर्डहरू र सर्किटहरूको चालकतालाई असर गर्ने क्षतिग्रस्त पङ्क्तिबद्धताहरूबाट कम्पोनेन्ट विफलताहरूमा जहाँ क्यापेसिटर वा डायोडहरू हराउन लागेका छन्, त्यहाँ सर्किट बोर्डहरूमा विवादका धेरै बिन्दुहरू छन्। यसले हामीलाई केहि सामान्य गल्तीहरू पहिचान गर्न र बुझ्न मद्दत गर्दछ ताकि समस्यालाई सान्दर्भिक तरिकाले समाधान गर्न सकिन्छ। मुख्य बुँदाहरू निम्नानुसार छन्:

1. भौतिक क्षति

लगभग सबै पीसीबी क्षतिको सबैभन्दा सामान्य कारणहरू उपकरण वा यसको भित्री भागहरूमा भौतिक क्षतिबाट आउँछन्। यो शारीरिक दबाब वा कम्पन संग सम्बन्धित हुन सक्छ। यो सम्भव छ कि यो अर्को वस्तु द्वारा प्रहार वा जबरजस्ती गरिएको छ; यो पनि सम्भव छ कि यन्त्र कुनै पनि कारणले डिस्सेम्बल गरिएको छ र सर्किट बोर्डमा सिधै क्षति भएको छ।

कसरी निदान र मर्मत गर्ने

जबसम्म स्थिति पूर्ण रूपमा विफल हुँदैन (बोर्ड भुइँमा खस्छ र पूर्ण रूपमा भाँचिन्छ वा दरार हुन्छ), भौतिक क्षति पुन: निर्माण प्रक्रिया मार्फत समाधान गर्न सकिन्छ। सामान्यतया, यसले क्षतिग्रस्त भागलाई बिग्रेको अंशलाई विनाश वा यसलाई डिस्साममी र पुन: डस्टलीको माध्यमबाट मर्मत गर्दछ। धेरैजसो भौतिक क्षतिको प्रकृतिका कारण, छापिएको सर्किट बोर्ड मर्मतमा अनुभव नभएको व्यक्तिले यसलाई DIY परियोजनाको रूपमा पूरा गर्न सक्ने सम्भावना धेरै छैन। शारीरिक क्षति मात्र प्रशिक्षित र अनुभवी पेशेवरहरूले मर्मत गर्न सकिन्छ। धेरै जसो केसहरूमा, कम्पोनेन्टहरूको पुन: उपप्रवाह र सञ्चारकारी ट्रेसको पुन: सचिरणको लागि यसको लागि यसलाई बोर्ड पुनःआपरिता चाहिन्छ।

2. घटक विफलता

मुद्रित भागहरूमा क्षतिको अतिरिक्त, दोषपूर्ण घटकहरू मुद्रित सर्किट बोर्ड विफलताको सबैभन्दा सामान्य कारण हुन्। वास्तवमा, यदि त्यहाँ कुनै भौतिक क्षति छैन, तर यन्त्र चल्दैन वा पावर अप गर्दैन, यो लगभग मदरबोर्डमा जडान भएको कम्पोनेन्टहरू मध्ये एकसँग सम्बन्धित हुने ग्यारेन्टी छ।

कम्पोनेन्ट आफैमा एक क्यापेसिटर देखि डायोड वा माइक्रोप्रोसेसर सम्म केहि हुन सक्छ। यदि कम्पोनेन्ट समस्या हो र मरेको छ वा काम गरिरहेको छैन भने, यसलाई पूर्ण रूपमा बदल्न आवश्यक पर्दछ। यद्यपि, समस्या सधैं वास्तविक घटक होइन। कहिलेकाहीँ बुढ्यौली, ओभरहेटिंग र भोल्टेज डिप्सको कारणले, ट्र्याकिङ सर्किट बिन्दुमा बिग्रन सक्छ जहाँ तिनीहरूले अब बिजुली सञ्चालन गर्दैनन्। एक वा बढी कम्पोनेन्टहरू पनि बोर्डबाट पूर्ण रूपमा हटाइएको हुन सक्छ र स्थानान्तरण गर्न आवश्यक छ।

कसरी निदान र मर्मत गर्ने

तपाईं कसरी समाधान गर्ने भनेर सोध्न सक्नुहुन्छमुद्रित सर्किट बोर्डजब एक घटक असफल हुन्छ। फेरि, दोषपूर्ण कम्पोनेन्टहरू मर्मत र पुन: निर्माण गर्ने प्रक्रिया पेशेवरहरूलाई छोडिन्छ। सर्किट बोर्डहरूको चालकता परीक्षण गर्न भोल्टेज उपकरणहरू र विभिन्न उपकरणहरू उपलब्ध छन्। तिनीहरू पनि एक कम्पोनेन्टमा प्रवाह प्रवाह भएको छ वा यदि बोर्डमा एक घटक पूर्ण रूपमा असफल भएको छ भने पहिचान गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। धेरै पटक, तपाईले घटकहरू देख्न सक्नुहुन्छ जुन एकाइ खोलेर मात्र असफल भएको छ। तिनीहरूको आवासहरू जलेको, चर्किएको वा भाँचिएको जस्तो देखिन सक्छ, वा कम्पोनेन्ट बोर्डबाट पूर्ण रूपमा हटाइएको हुन सक्छ र ढिलो हुन सक्छ।

दोषपूर्ण कम्पोनेन्ट मर्मत गर्न, तपाईंले सोल्डरिङको लागि ताप (सामान्यतया तातो बन्दुकको साथ) लागू गर्न र कडा परीक्षण गर्न आवश्यक पर्दछ।

3. पङ्क्तिबद्धतामा क्षति

a मा पङ्क्तिबद्धतासर्किट बोर्डचाँदी वा तामाले बनेको प्रवाहकीय मार्गहरू हुन्। अक्सर, तपाईं नाङ्गो आँखा संग ट्रेस संग समस्या देख्न सक्नुहुन्छ, तर सधैं होइन। यदि एक पङ्क्तिबद्धता क्षतिग्रस्त हुन्छ, या त नियमित प्रयोग वा भौतिक क्षति मार्फत, यसले मुद्रित सर्किट बोर्ड, यसको घटक र सम्बन्धित उपकरणहरूको चालकतामा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्न सक्छ।

ट्रेस क्षतिको केहि सामान्य कारणहरूमा बिजुली स्ट्राइक, गम्भीर पावर सर्ज वा सर्ट सर्किट, धातुको धूलो प्रदूषण, अत्यधिक तातो र सामान्य झरना समावेश छ।

कसरी निदान र मर्मत गर्ने

यदि पङ्क्तिबद्धता धेरै पातलो र हेर्न गाह्रो छैन भने, क्षति सामान्यतया मार्ग स्क्यान गरेर पहिचान गर्न सकिन्छ। तामा र चाँदी स्वभावैले चम्किलो र चम्किलो हुन्छन्, जसले गर्दा तिनीहरू भाँचिएको वा क्षतिग्रस्त हुँदा पहिचान गर्न सजिलो बनाउँछ। ध्यान राख्नुहोस् कि यो सधैं मामला होइन, तर यो निश्चित रूपमा एक विकल्प हो।

त्रुटिपूर्ण वा क्षतिग्रस्त पङ्क्तिबद्ध मार्ग मर्मत गर्न, तपाईंले आवश्यक सामग्रीहरू प्रयोग गरेर बोर्डलाई पुन: सोल्डर वा पुन: दबाब दिन आवश्यक छ। यसले विच्छेदित सर्किटहरू पुन: जडान गर्नेछ र बोर्डमा प्रवाहलाई स्वतन्त्र रूपमा प्रवाह गर्न अनुमति दिन्छ।

4. खराब डिजाइन

जति हामी अस्तित्वमा रहेका हरेक इन्जिनियर वा उत्पादन विकासकर्ताको प्रशंसा गर्न चाहन्छौं, यो सम्भव छैन। कहिलेकाहीँ, जुनसुकै कारणले गर्दा, सर्किट बोर्ड डिजाइन गर्दा वा आवश्यक कम्पोनेन्टहरू निर्माण गर्दा टोलीहरूले कुनाहरू काट्न सक्छन्। यसले खराब डिजाइन र निर्माण सर्किट बोर्डहरू निम्त्याउन सक्छ जसले सडकमा समस्याहरू सिर्जना गर्न सक्छ।

दुर्भाग्यवश, को खराब डिजाइनमुद्रित सर्किट बोर्डहरूधेरै चीजहरू निम्त्याउन सक्छ, र धेरै असफलताहरू यहाँ छलफल गरिएको छ।

How to Diagnose and Repair

जब सर्किट बोर्ड असफल हुन्छ वा राम्रोसँग काम गरिरहेको छैन, तपाईले तुरुन्तै थाहा पाउनुहुनेछ किनभने मर्मत वा सेवा सत्र पछि पनि, उपकरण अझै पनि बारम्बार असफल हुनेछ। खराब डिजाइन गरिएको बोर्डको लागि उत्तम समाधान भनेको आधिकारिक वा आधिकारिक मर्मत केन्द्रमा गएर बोर्डलाई पूर्ण रूपमा बदल्नु हो।

खराब डिजाइन गरिएको बोर्ड पहिचान गर्ने सबैभन्दा सजिलो तरिका भनेको लामो समयसम्म प्रयोग पछि हुने खराबी वा समस्याहरूको संख्या हो। यन्त्रमा महत्त्वपूर्ण भौतिक वा विद्युतीय क्षति नभएसम्म, यदि तपाईंले बोर्डलाई कतै मर्मत वा विश्लेषण गर्नुभएको छ र त्यहाँ धेरै समस्याहरू छन् भने, बोर्डको निर्माणमा समस्या हुन सक्छ। केहि अवस्थामा, यसको मतलब यो हो कि मूल निर्माताले सस्तो वा अविश्वसनीय घटकहरू प्रयोग गर्यो, तर मदरबोर्ड आफैं ठीक छ।

5. पावर विफलता

धेरै जसो केसहरूमा, पावर सप्लाई विफलता कम्पोनेन्ट विफलतासँग धेरै मिल्दोजुल्दो छ, र उही विफलता पनि हुन सक्छ। अन्तिम समस्या बोर्डको सम्पूर्ण वा भागमा ठूलो पावर विफलताबाट उत्पन्न हुन्छ। कम्पोनेन्टहरू मध्ये एउटा सामान्य भोल्टेज भन्दा उच्चमा परेको हुन सक्छ, जसले गर्दा यो अति ताप र विस्फोट हुन सक्छ। सायद एक ट्रेस विफलता एक छोटो कतै कारण भयो? कुनै पनि अवस्थामा, प्रत्येक व्यक्तिगत घटक र बोर्डको समग्र चालकता परीक्षण गर्न पावर मीटर प्रयोग गर्न सकिन्छ।

कसरी निदान र मर्मत गर्ने

सबै व्यावसायिक मर्मत टोलीहरूसँग पावर मिटर वा भोल्टमिटर हुन्छ जुन बोर्ड र यसको घटकहरूमा विद्युतीय समस्याहरू पहिचान गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। वास्तवमा, यो कम्पोनेन्टहरूमा देखिने क्षति भन्दा बाहिर समस्याहरूको निदान गर्ने एक मात्र तरिका हो। जहाँसम्म मर्मतको कुरा जान्छ, प्रक्रियालाई पेशेवरहरूलाई छोडिन्छ, तर सामान्यतया कम्पोनेन्टहरू स्थानान्तरण वा प्रतिस्थापन समावेश गर्दछ।



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy